1. Normaliseren: een warmtebehandelingsproces waarbij staal of stalen onderdelen worden verwarmd tot 30 graden -50 graden boven hun kritische punt Ac3 (voor hypo-eutectoïde staal) of Accm (voor hypereutectoïde staal), gedurende een geschikte tijd op die temperatuur worden gehouden en vervolgens gelijkmatig worden gekoeld in vrij stromende lucht.
Microstructuur na normalisatie: hypoeutectoïde staal is F+S, eutectoïde staal is S en hypereutectoïde staal is S+Fe3CⅡ. Het belangrijkste verschil tussen normaliseren en volledig uitgloeien is de snellere afkoelsnelheid; het doel is om de stalen microstructuur te normaliseren, ook wel bekend als normaliserende behandeling.
2. Gloeien: een warmtebehandelingsproces waarbij hypo-eutectoïde stalen werkstukken worden verwarmd tot 20-40 graden Celsius boven AC3, een tijdje op die temperatuur worden gehouden en vervolgens langzaam worden afgekoeld in de oven (of worden begraven in zand of kalk om af te koelen) tot onder de 500 graden Celsius voordat ze in de lucht worden gekoeld.
3. Oplossingswarmtebehandeling: een warmtebehandelingsproces waarbij de legering wordt verwarmd tot een hoge- enkelfase- temperatuurzone en op die temperatuur wordt gehouden om de overtollige fase volledig te laten oplossen in de vaste oplossing, gevolgd door snelle afkoeling om een oververzadigde vaste oplossing te verkrijgen.
4. Veroudering: Het fenomeen waarbij de eigenschappen van een legering in de loop van de tijd veranderen na een warmtebehandeling of koude plastische vervorming, wanneer deze bij kamertemperatuur wordt geplaatst of op iets boven kamertemperatuur wordt gehouden.
5. Oplossingsbehandeling: Dit proces lost verschillende fasen in de legering volledig op, versterkt de vaste oplossing, verbetert de taaiheid en corrosieweerstand, elimineert spanning en verzacht het materiaal, waardoor verdere verwerking en vormgeving wordt vergemakkelijkt.
6. Verouderingsbehandeling: het verwarmen en vasthouden op de temperatuur waarbij de versterkingsfasen neerslaan, zorgt ervoor dat ze neerslaan, waardoor het materiaal verhardt en de sterkte toeneemt.
7. Afschrikken: een warmtebehandelingsproces waarbij staal wordt austenitiseerd en vervolgens met de juiste snelheid wordt afgekoeld, waardoor een martensitische of andere onstabiele microstructurele transformatie binnen de dwars-doorsnede van het werkstuk ontstaat.
8. Temperen: een warmtebehandelingsproces waarbij een afgeschrikt werkstuk wordt verwarmd tot een geschikte temperatuur onder het kritische punt AC1, gedurende een bepaalde tijd wordt vastgehouden en vervolgens wordt afgekoeld met behulp van een geschikte methode om de gewenste microstructuur en eigenschappen te verkrijgen.
9. Carbonitreren van staal: Carbonitreren is het proces waarbij tegelijkertijd koolstof en stikstof in de oppervlaktelaag van staal worden gebracht. Het wordt ook vaak cyanidering genoemd, waarbij gascarbonitreren op middelhoge-temperatuur en gascarbonitreren op lage-temperatuur (dwz zacht gasnitreren) de meest gebruikte methoden zijn. Het belangrijkste doel van gascarbonitreren op middelhoge temperatuur is het verbeteren van de hardheid, slijtvastheid en vermoeiingssterkte van het staal. Lage-gascarbonitreren, voornamelijk nitreren, heeft tot doel de slijtvastheid en de anti-vreteigenschappen van staal te verbeteren.
10. Afschrikken en temperen: Afschrikken en temperen is een warmtebehandelingsproces dat afschrikken combineert met temperen op hoge- temperatuur. Het wordt veel gebruikt voor verschillende belangrijke structurele onderdelen, met name drijfstangen, bouten, tandwielen en assen die onder wisselende belastingen werken. Na afschrikken en temperen wordt een getemperde sorbietstructuur verkregen, waarvan de mechanische eigenschappen superieur zijn aan die van genormaliseerd sorbiet met dezelfde hardheid. De hardheid hangt af van de hoge- ontlaattemperatuur en houdt verband met de ontlaatstabiliteit van het staal en de dwars- afmetingen van het werkstuk, doorgaans tussen HB200-350.
11. Solderen: een warmtebehandelingsproces waarbij gebruik wordt gemaakt van hardsoldeermetaal om twee werkstukken aan elkaar te hechten.
